简述液压系统排气问题！
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当裁断机液压系统长时间停止工作，油压裁断机系统中的油液由于本身重量的作用和其他原因而流出，这时易使空气进入系统。如果裁断机液压缸中有空气或在油液中混入空气，都会使裁断机液压缸运动不平稳，因此一般液压裁断机液压系统在开始工作前都应使系统中的空气排出。为此，可在缸的两端最高部位（往往是空气聚集的地方）设置排气装置。排气装置有两种，一种是在液压缸的最高部位处开排气孔，并用管道连接排气阀进行排气；另一种是在液压缸的最高部位安放排气塞。两种排气装置都是在液压缸排气时打开，排气完毕后关闭。
(1)钢球式排气阀座的接触表面角度问题
液压缸上的排气阀多采用钢球式，其阀座一般直接用钻头钻出。常用钻头的角度一般为120。。经验证明该角度的密封性并非最佳。角度小，易于对钢球导向，而密封性不好；角度大，容易密封但导向性能差。根据经验，此角度以160。左右为最佳，如图2-21所示。
(2)锥阀式排气阀的泄漏问题
锥阀式排气阀由密封锥阀和螺塞套组成，锥阀的杆穿过螺塞套的中间孑L，当螺塞套的螺纹的轴线偏移过大时，将导致锥阀、阀座单边接触，发生泄漏。
另外，如果螺塞套的轴向尺寸过小，全部旋入时仍不能压紧锥阀，则同样会引起泄漏。锥阀阀头的锥角在60。～90。间，如图2-22所示。过大时，因接触面增大增宽，用相同的拧紧力不易得到理想的密封线，过小则容易塞死。
(3)排出空气的问题
排气阀需装在液压缸油液空腔的最高点，以便排出空气
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