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精密裁断机下料机的优劣比较,教你如何分辨裁断机械好坏

发布日期:2017-05-22
精密裁断机下料机的优劣比较,教你如何分辨裁断机械好坏

裁断机

基于40吨精密四柱裁断机型,鸿钛机器公司从事液压裁断机械行业20年,以自身的经验通俗的谈一谈裁断机品质的差别以及隐患,不引入过多的专业术语和标准数据,希望大家都能看得更明白。

如有不妥和疏忽之处欢迎批评指正

一、机身

油压裁断机在工作中机身需要承受极大的压力,裁断机的整个机身由钢板和补强钢板一体焊接而成。

 

可以说机身质量的好坏决定了一台液压裁断机的使用寿命,因为液压元件和电气元件坏了可以更换。但机身发生损坏、变形等状况,整台机器就无法修复了

40吨精密四柱裁断机按标准制造整机总重量约2400KG左右,其中钢材成本占总成本的大头。于是一些企业为了节约成本而不顾制造标准,想方设法的偷工减料,出厂的整机重量仅有1700—1800KG。

虽然液压机不能单单以重量来论品质,但如果连机身都不按标准制造,钢板薄、补强稀,那就连谈品质的资格都没有了!


 

裁断机

1、上工作台板

上工作台板出厂时是封盖好的,买家看不到也想不到去打开盖板看一看内部的结构,下图展示的是处于加工中的上工作台板。

不合格的工作台板长期使用容易变形,用久了会发现精密四柱不精密了,这个角刀模吃垫板、那个角材料还没断,只能在刀模下四处垫东西。说明上下工作台板已经不平,机身的变形无法修复且会越来越严重!

2、下工作台板

下工作台板补强位于机身内部更难观察到,偷工减料的情况也比上工作台板更严重。

3、机器底板

合格的底板采用1CM厚度钢板焊接而成;

不合格的厂家底板采用0.3-0.5CM铁皮焊接,机器吊装调试时需要小心谨慎,不能使用撬棍、叉车,怕弄破底板。

4、油箱

标准的精密四柱裁断机采用机身底部整体式储油系统,对机身的材料厚度、密封性和焊接工艺有严格要求,大容量、大空间储油保证了裁断机长期使用油温稳定。

低标准企业为了节约成本,油箱用薄铁皮焊制。

标准40吨精密四柱裁断机要求客户一次性加入200升液压油,低标准企业只需要加120升液压油即可开机,表面上看更省油,实则是油箱容量小、工艺标准低,开机久了油温易升高,压力会变得极不稳定。


裁断机

二、机械部件

液压裁断机中的四柱、连杆、导轨、横梁等部件连接油缸与工作台面,起到导向和压力传递的作用,机械零部件的加工标准影响到机器的精密性能。

1、四柱圆钢

四柱精密裁断机得名于此,可见其重要性。

四根圆柱连接工作台面,保证上下工作的台处于一个平面。

标准的四柱加工步骤有:车床加工、磨床精磨、表面硬度处理、磨床二次精磨(单面5丝标准)四道工序。

低标准厂家只有:车床加工、磨床磨两道工序。

2、长连杆、栋梁等连接部件

标准的40吨精密四柱裁断机连杆采用厚度4CM的实心钢板,所有连接转动部位内衬钢套,配合自润滑系统保证长期使用不变形。

低标准的厂家用料能省则省,无内衬钢套。

机械零部件位于机体内部不易观察,买方往往忽视其重要性。如果四柱不经过硬度处理、连杆部位无内衬钢套、润滑系统不到位,长期使用会造成严重磨损,无法起到精密导向作用影响裁断作业品质。


三、液压系统

1、液压泵

液压泵是液压系统的心脏,液压油需要通过泵压流入到系统内部。

标准40吨机型应采用41大排量液压泵,保证液压油高压稳定的输出

低标准厂家采用36二档泵甚至更低,压力很难保证稳定。

2、液压阀

国内的液压元件品牌近些年上升很快,但无论从品质还是可靠性看与进口品牌仍有不小的差距。

由于液压裁断系统长期超高压且使用频繁,目前高标准的液压裁断机企业仍以采用进口液压元件为主(我们希望国货当自强,能更早的使用国内可靠的液压元件品牌)。

低标准的厂家就不必说了,欺负买方不懂,种种劣质元件都可以吹得天花乱坠。

3、液压系统的设计

液压机工作时,液压油经油箱-油泵-油管-液压阀-油缸-最后再回到油箱,这一整个过程完成冲裁作业,需要一个尽可能的高效、顺畅且无泄漏的液压回路。

如果液压回路设计不合理,各种转接头杂乱无章,在液压油‘空气分离压’和‘饱和蒸汽压’长期作用下油管内壁会产生坑坑洼洼的磨损,而油管的磨损又造成恶性的循环,于是机器嗓音越来越大,压力越来越小,各种泄露也随之出现。


裁断机

四、电气系统

1、电机和飞轮组合

标准40吨液压精密四柱裁断机应采用3KW六级电机,配合直径340mm大飞轮,为油泵源源不断稳定的提供动力。

稍次一些厂家的采用2.2KW六级电机,更低标准的厂家使用四级电机,与之相配合的飞轮直径也越来越小。

电机飞轮组合为液压泵提供原动力,液压油能否稳定高效的输出取决于是否有一个稳定高效电机、飞轮、液压泵组合。

2、电气元件

同液压元件一样,为了可靠性,高标准的精密四柱裁断机全部使用进口电气元件(希望国货当自强,早日用上稳定可靠的国产电气元件)。


五、表面处理

1、回火处理

机身焊接成型后,需要进行回火调质处理,以消除应力增强材料强度

2、抛丸处理

经抛丸处理过的机身表面强度增加、去氧化层、利于油漆的附着

3、烤漆

全机采用汽车烤漆,外表光亮、耐磨、防静电。

低标准企业对于机器表面处理工艺也以节约为主,机器使用过程中的掉漆、生锈等现象虽然暂时不影响生产,长久会加剧机器的老化。


当然,以上很多知识或许只有专业人员才具备,买方在购买裁断机时往往更关注的是价格高低,但是如果我们考虑一台机器买回去并不是使用一天两天,能更谨慎的对待,购买前仔细的比较还是会发现一些端倪的。

想象一下:一件低价低档的衣服,吹嘘是由多么知名设计师操刀设计剪裁,能信吗?

同理,一件整体高端的衣服,设计和剪裁上肯定也是相当用心的!

我们曾在客户车间里将两台不同价位的40吨精密四柱裁断机放到一起比较,结果真如买家秀和卖家秀一般辣眼睛。

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