鸿钛裁断机生产技术速度控制回路之快速运动回路技术

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快速运动回路又称增速回路,其功用在于使液压执行元件获得所需的高速,以提高系统的工作效率或充分利用功率。实现快速运动视方法不同有多种结构方案,下面介绍几种常用的快速运动回路。
1.液压缸差动连接回路
如图6-17a所示的回路是利用二位三通换向阀实现的液压缸差动连接回路,在这种回路中,当阀1和阀3在左位工作时,液压缸差动连接作快进运动,当阀3通电,差动连接即被切除,液压缸回油经过调速阀,实现工进,阀1切换至右位后,缸快退。这种连接方式,可在不增加液压泵流量的情况下提高液压执行元件的运动速度,但是,泵的流量和有杆腔排出的流量合在一起流过的阀和管路应按合成流量来选择,否则会使压力损失过大,泵的供油压力过大,致使泵的部分压力油从溢流阀溢回油箱而达不到差动快进的目的。
若设液压缸无杆腔的面积为A1,有杆腔的面积为A2,液压泵的出口至差动后合成管路前的压力损失为Δpi,液压缸出口至合成管路前的压力损失为Δp。,合成管路的压力损失为Δpc,如图6-17b所示,则液压泵差动快进时的供油压力PP可由力平衡方程求得,
液压缸的差动连接也可用P型中位机能故三位换向阀来实现。
2.采用蓄能器的快速运动回路
如图6-18所示为采用蓄能器的快速运动回路,采用蓄能器的目的是可以用流量较小的液压泵,当系统中短期需要大流量时,这时换向阀5的阀芯是处于左端或右端位置,就由泵1和蓄能器4共同向缸6供油,当系统停止工作时,换向阀5处在中间位置,这时泵便经单向阀3向蓄能器供油,蓄能器压力升髙后,控制卸荷阀2,打开阀口,使液压泵卸荷。
双系供油回路
图6-19所示为双泵供油快速运动回路,图中1为大流量泵,用以实现快速运动;2为小流量泵,用以实现工作进给,在快速运动时,泵1输出的油液经单向阀4与泵2输出的油液共同向系统供油,工作行程时,系统压力升高,打开卸荷阀3使大流量泵1卸荷,由泵2向系统单独供油。这种系统的压力由溢流阀5调整,单向阀4在系统压力油作用下关闭,这种双泵供油回路的优点是功率损耗小,系统效率高,应用较为普遍,但系统也稍复杂一些
4.用增速缸的快速运动回路
如图6-20所示为采用增速缸的快速运动回路,在这个回路中,当三位四通换向阀左位得电而工作时,压力油经增速缸中的柱塞1的孔进人B腔,使活塞2伸出,获得快速(v=4qp/(πd2)), A腔中所需油液经液控单向阀3从辅助油箱吸人,活塞2伸出到工作位置时由于负载加大,压力升髙,打开顺序阀4,高压油进入A腔,同时关闭单向阀。此时活塞杆5在压力油作用下继续外伸,但因有效面积加大,速度变慢而使推力加大,这种回路常被用于液压机的系统中
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