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深圳鸿钛裁断机制造有限公司
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鸿钛裁断机密封装置详细说明!

发布日期:2017-04-13 00:47:59

鸿钛裁断机密封装置详细说明!

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裁断机密封是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。液压系统如果密封不良,可能出现不允许的外泄漏,外漏的油液将会污染环境;可能使空气人吸油腔,影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性(爬行,泄漏严重时,系统容积效率过低,甚至工作压 力达不到要求值;若密封过度,虽可防止泄漏,但会造成密封部分的剧烈磨损,缩短密封件的使用寿命,增大液压元件内的运动摩擦阻力,降低系统的机械效率。因此,合理地选用和设计密封装置在液压系统的设计中是很重要的。

一、对密封装置的要求

1在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,随着压力的增加能自动提高密封性能

2密封装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。

  3腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后一定程度上能自动补偿。

4结构简单,使用、维护方便,价格低廉。

 

 

二、密封装置的类型和特点

密封按其工作原理可分为非接触式密封和接触式密封。前者主要指间隙密封,后者指密封件密封。

1.间隙密封

间隙密封是靠相对运动件配合面之间的微小间隙来进行密封的,常用于柱塞、活塞或阀的圆柱配合副中,一般在阀芯的外表面开有几条等距离的均压槽,它的主要作用是使径向压力分布均,减少液压卡紧力,同时使阀芯在孔中对中性好,以减小间隙的方法来减少泄漏。同时,槽所形成的阻力,对减少泄漏也有一定的作用。均压槽一般宽0.3 ~0.5mm,深 为0.5-1.0mm。圆柱面配合间隙与直径大小有关,对于阀芯与阀孔一般取0.005 ~0.017mm。这种密封的优点是摩擦力小,缺点是磨损后不能自动补偿,主要用于直径较小的 圆柱面之间,如液压泵内的柱塞与缸体之间,滑阀的阀芯与阀孔之间的配合。

2.O形密封圈

0形密封圈一般用耐油橡胶制成,其橫截面呈圆形,它具有良好的密封性能,内外侧和端面都能起密封作用,结构紧凑,运动件的摩擦阻力小,制造容易,装拆方便,成本低,在液压系统 中得到广泛的应用。图5-11所示为0形密封圈的 结构和工作情况。图5-11a为其 外形图;图5-11b为装入密封沟槽的情况,δ1δ20形圈装配 后的预压缩量,通常用压缩率W表示,即W=[(d0-h)/d0]*100%,对于固定密封、往复运动密封和回转运动密封,压缩率应分别达到15%20%10%~20%5% ~10%,才能取得满意的密封效果。当油液工作压力超过10MPa时,0形圈在往复运动中容易被油液压力挤间隙而提早损坏(图5-11c,为 此,要在它的侧面安放1.2-1.5mm厚的聚四氟乙烯挡圈,单向受力时在受力侧的对面安放个挡圈(图5-11d;双向受力时则在两侧各放一个(图5-11e

0形密封圈的安装沟槽,除矩形外,也有形、燕尾形、半圆形、三角形等,实际应用中可查阅有关手册国家标准。

3.唇形密封圈

唇形密封圈根据截面的形状可分为Y形、V形、U形、L形等。其工作原理如图5-12所示。液压力将密封圈的两唇边h1