裁断机技术维修液压阀的常用方法
维修裁断机液压阀的常用方法包含哪些呢？其具体内容如下：
（一）裁断机 液压阀的拆卸清洗修理法
因为有70%的故障均来自于油液污染使阀类元件内部不干净，所以拆开清洗是一种极为常见的维修方法。
对于因液压油污染所造成的裁断机油污沉积，或裁断机液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀芯卡死所引起的诸多故障，拆卸清洗后都可以很大程度上解决问题，进而恢复正常使用。常见清洗工艺包含以下几类：
（1） 检查清理
清除裁断机液压阀表面污垢。以毛刷、非金属刮板、绸布清除液压阀表面粘黏牢固的污垢，应注意不要损伤裁断机液压阀表面，尤其是切勿挂上板式阀的安装表面，避免二次损伤；
（2） 拆卸
拆卸前要掌握裁断机液压阀的结构和零件间的连接方式，拆卸时需牢记各零件的相对位置关系，并适当加以标记，遇到难拆的位置不要强行拆卸，以免对裁断机液压阀本身造成损伤；
（3） 清洗
将裁断机阀体、阀芯等零件放于清洗箱的托盘上，加热浸泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用以清洗掉残留物，如果条件允许，还可采用超声波清洗；
（4） 精洗
用清洗液高压定位清洗，最后再以热风干燥，有条件时也可使用现有的清洗剂，个别场合也可使用有机清洗剂，如柴油、汽油这类。一些无机清洗液可能含毒性，加热挥发可使人中毒，所以使用时应谨慎小心；有机清洗液易爆，操作时要注意防火。选择清洗液时，应注意其腐蚀性，避免对阀体造成腐蚀，清洗后也需注意保存，避免锈蚀或再次造成污染。
（二） 选配修理法
裁断机液压阀在使用一段时间后，由于磨损程度不同，维修时可将换下来的同一类型的多个裁断机液压阀全部进行拆卸清洗，依次检查测量各零件，经检查后若发现阀芯、阀体属于均匀磨损，工作表面没有严重划伤或局部严重磨损，则可依据检测结果对零件加以归类。
（三） 修理尺寸和恢复精度维修法
如果阀芯、阀体磨损不均匀或工作表面有一定划伤，通过上述方法无法恢复液压阀的功能，则需对阀芯、阀体（孔尺寸太小的阀体与外径尺寸大的阀芯）采取：对阀体孔采用铰削、磨削或研磨等方法进行修复，对阀芯采用电刷镀、磨削等方法加以修复，达到既定要求的形状精度和配合精度后即可装配。
（四） 加工换零件修复法
换零件法是将已失去配合精度的裁断机阀芯拆卸，测量并画出零件图，检查阀体导向孔或阀座的磨损或损坏程度，并依次确定修复加工尺寸，然后根据此尺寸加工新的阀芯。这类维修方法维修精度较高，适应面广泛，可完全恢复原有的精度，适用于有一定加工能力的企业。
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