油压裁断机技术资料之液压阀的气穴；裁断机技术http://www.szcdj.com
随着液压技术向着高速、高压、大功率、小型化方向的发展，在液压控制阀中的节流部位很容易发生气穴现象。气穴的产生会使阀的特性变坏，使液压系统产生振动、噪声，使金属表面气蚀、损坏零件，缩短液压元件和管道的寿命；造成流量的压力脉动，使系统刚性降低，以及油液变质等等不良后果。因此认识液压阀中产生气穴的状况、气穴与阀口形状的关系，以及液压阀中气穴产生的界限，以避免产生气穴现象是极其重要的事情。本文就锥阀阀口的形状与气穴的关系进行了分析研究。
1锥阀座倒角长度的影响锥阀几乎没有倒角时（如所示），液流通过阀口进行节流。对于扩散流动和收缩流动两种情况，只要一节流就在下游侧射流表面上产生气穴。
而当阀座上有倒角s（如所示），开始在下游侧射流表面产生很少的气穴，很快在倒角入口处开始产生气穴。
2气穴对锥阀口流量的影响通过锥阀口的流量可写成公式：-阀座与阀芯之间间隙；一锥阀口上、下游两侧的压力差锥阀口的流量系统，即（2）对倒角相对长度s/h不同的锥阀口，把上游压力户1固定，让下游压力外变化，即使其两侧压差今一户2变化，压差~变化与通过阀口的流量Q及流量系统Cq的关系如示。当阀座没有倒角时如气穴的产生不影响流量特性，流量系数为常数，流量随压差的增大而增大。当阀座有倒角S且s/A> 1时，从阀座倒角入口0.1mm处取进入点，其压力为户。1（如（b））。随着气穴的产生，0.1几乎等于零，流量饱和一阀口流量处于闭锁状态，流量系数变小。当s/h近似1时，阀的流量特性如所示。随着气穴的产生，倒角入口处的压力pa 1不连续地下降，流量Q和流量系数Cq不连续地增加，其后po.i慢慢接近于零时，阀口的流量处于闭锁状态，稳定在一定值上，而流量系数气穴。而在收缩流动时，因流道面积越往后越窄，所1994-2016ChinaAcademic 3扩散流动与收缩流动时锥阀座倒角处的压力分布如果把（a）的扩散流动与（b）的收缩流动进行比较，锥阀芯表面与阀座倒角处的表面虽然是平行的，但过流断面面积却发生了不同的变化。设锥阀顶角为2，在扩散流动时，倒角入口处的过流断面面积为Kdh，而出口处的面积为K（d+ 2hsin）h，面积的扩大比为1+2fsin；而在收缩流动时，却是完全相反的。所以，在扩散流动的锥阀中，在倒角入口处流道最狭窄，往后逐渐扩大。实际上流束在入口处因急骤收缩，流束更为狭窄。根据柏努利方程，在入口流束收缩断面处压力最低（如（a）所示，比下游压力2低的多，因此容易产生以倒角处表面上的压力是从上游压力户1向下游压力2慢慢地下降，如（b）所示。因此在收缩流动的倒角处很难发生气穴现象。实际上在倒角入口处，因为有流束的分离、收缩，在该处有一压力下降的现象。
4锥阀口气穴的分析液流通过阀口时，表征气穴发生倾向的系数K为下游压力户2与上下游压力差~ =户1一2之比值，即：K值越小，越容易发生气穴。
在阀口流量处于闭锁状态时，因倒角入口处的压力几乎等于零，此时的流量可用上游压力"与倒角入口处的压力pa 1之差表示为：大流量系数。
由图可知，在s/h接近1时，Kc值最大，因而最容易产生气穴。当s/h再增大时，K.值开始减小。s/h在0~2时，Kc值较小，即不容易发生气穴现象。另外从能够看出扩散流动比收缩流动容易产生气穴，而从也可看出，收缩流动的Kt.值均较扩散流动的Kt.值为小，即扩散流动比收缩流动容易产生气穴。
5结论由以上分析知，为了避免或尽量减少气穴产生的可能性，在设计锥阀时，需要注意，如果取阀座的倒角长度S，节流处间隙h当S/h1时，容易产生气穴，而且随着气穴的产生，流量和轴向推力发生不连续的变化。另外，阀座有倒角时，扩散流动也比收缩流动容易产生气穴。气穴系数K的临界值为0.4.
鸿钛裁断机厂家！技术资料！未经许可！严禁转载！
更多技术资料请关注官网http://www.szcdj.com
本站关键词：裁断机 鸿钛裁断机 深圳裁断机 四川裁断机