裁断机减压阀常见故障及处理
	深圳裁断机技研部文件;裁断机减压阀常见故障及处理
	减压阀常见故障及处理
	
		
			
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						故障现象 
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						原因分析 
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						消除方法 
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					(一)无二次压力 | 
				
					1.裁断机主阀故障 | 
				
					主阀芯在全闭位置卡死(如零件精度低);主阀弹簧折断,弯曲变形;阻尼孔堵塞 | 
				
					修理、更换零件和弹簧,过滤或更换油液 | 
			
			
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					2.油压裁断机无油源 | 
				
					未向减压阀供油 | 
				
					检查油路消除故障 | 
			
			
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					(二)不起减压作用 | 
				
					1.使用错误 | 
				
					 
						泄油口不通 
					
						1)   螺塞未拧开 
					
						2)   泄油管细长,弯头多,阻力太大 
					
						3)   泄油管与主回油管道相连,回油背压太大 
					
						4)   泄油通道堵塞、不通 
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						1)   将螺塞拧开 
					
						2)   更换符合要求的管子 
					
						3)   泄油管必须与回油管道分开,单独流回油箱 
					
						4)   清洗泄油通道 
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					2.液压裁断机主阀故障 | 
				
					主阀芯在全开位置时卡死(如零件精度低,油液过脏等) | 
				
					修理、更换零件,检查油质,更换油液 | 
			
			
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					3.锥阀故障 | 
				
					调压弹簧太硬,弯曲并卡住不动 | 
				
					更换弹簧 | 
			
			
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					(三)二次压力不稳定 | 
				
					油压裁断机主阀故障 | 
				
					 
						(1)主阀芯与阀体几何精度差,工作时不灵敏 
					
						(2)主阀弹簧太弱,变形或将主阀芯卡住,使阀芯移动困难 
					
						(3)阻尼小孔时堵时通 
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						(1)检修,使其动作灵活 
					
						(2)更换弹簧 
					
						(3)清洗阻尼小孔 
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					(四)二次压力升不高 | 
				
					1.外泄漏 | 
				
					 
						(1)顶盖结合面漏油,其原因如:密封件老化失效,螺钉松动或拧紧力矩不均 
					
						(2)各丝堵处有漏油 
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						(1)更换密封件,紧固螺钉,并保证力矩均匀 
					
						(2)紧固并消除外漏 
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					2.锥阀故障 | 
				
					 
						(1)锥阀与阀座接触不良 
					
						(2)调压弹簧太弱 
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						(1)修理或更换 
					
						(2)更换 
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