裁断机的工件加工的工艺要点

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裁断机的工件加工
液压裁断机工件在机床上安装,必须保证两个基本要求:首先,在加工之前,工件相对于刀具和机床要保持正确位置,即工件应正确定位;其次,在加工过程中,作用于工件上的各种外力不应破坏工件原有的正确定位,即上件应正确夹紧。安装工件的日的就是通过定位和夹紧使工件在加工过程中始终保持其正确的加工位置。
根据液压裁断机定位的特点不同,一般工件在机床广安装方法可分为两种。
(1)在夹具中安装。机床央且是指在机械加工工艺过程中,用以装夹工件的机床附加装置。它能使工件迅速而且正确地定位与夹紧,不需找正就能保证工件与机床、刀具问正确的相对份置。在夹具中安装,出于能有效地保证加工精度、提高劳动生产率,所以一般在批量生产中广泛使用。
(2)找正安装。找正裁断机安装是指定位时根据待加工表面勺其他表而间的尺寸或位置关系,用指示表或测量仪器直接测量(或用划针日测判断),使工件处于正确位置。这种安装方法所用的支承表面,不一定是工件的定位基准。找正安装法的定位精度与所用量具、测量仪器的测量精度和工人技术水平有欠。由于找止的时间良,找正路果也不稳定,只适于单件、小批生产。
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