裁断机油缸的设计及计算

裁断机油缸的设计及计算

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裁断机油缸的设计及计算

裁断机油缸主要尺寸设计及计算分析http://www.szcdj.com/油压裁断机的油缸是液压传动的执行元件，它与主机的工作机构有着直接的联系，对于不同的机构，液压缸同样具有不同的用途和要求，因此作为设计者在设计前应作调查研究，真备好必要的原始资料和设计依据，然后根据设计步骤，综合考虑，反复验算，才能或得较满意的效果

        液压缸的主要尺寸包括缸的内径、活塞杆直径、液压缸的长度和活塞杆的长度等

 液压缸的内径和活塞杆的直径的确定方法与使用的液压缸设备类型油管，通常根据液压缸的推力和液压缸的有效工作压力来决定

       液压缸由于用途广泛，其结构形式和结构尺寸多种多样。一般情况采用标准件，但有时也需要自行设备及。

       液压裁断机液压缸内径和活塞杆直径可根据液压系统中的最大总负载和选取的工作压力来确定。对于单出杆的液压缸而言，无杆腔进油并且不考虑机械效率

时，计算出来的公式为

       有杆腔进油并且不考虑机械效率时，可得出下列公式

       油压裁断机的液压缸杠筒长度由活塞最大行程、活塞程度、活塞杆导向长度和特殊要求的其他长度确定。其中活塞长度b=(03-1.0)d导向套长度a=(0.6-1.5)d必要时可在导向套和活塞之间装一隔套k，隔套的长度为.为了减少加工难度，一般液压缸的缸筒长度不应大于内径的20-30倍

 1、掌握液压油缸原始资料和设计依据，主要包括：主机的用途和工作条件；工作机构的结构特点、负载状况、行程大小和动作要求；液压系统所选定的工作压力和流量；材料、配件和加工工艺的现实状况；有关的国家标准和技术规范等。
         2、根据液压缸所承受的外部载荷作用力，如重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷，确定液压缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数值。

3、根据液压缸的工作负载和选定的油液工作压力，确定活塞和活塞杆的直径。
         4、根据液压缸的运动速度、活塞和活塞杆的直径，确定液压泵的流量。
         5、根据工作行程要求，确定液压缸的最大工作长度L，通常L>=D，D为活塞杆直径。由于活塞杆细长，应进行纵向弯曲强度校核和液压缸的稳定性计算。
         6、整理设计计算书，审定图样及其它技术文件

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