裁断机维修技术之油缸外泄露的原因及排除方法！

裁断机维修技术之油缸外泄露的原因及排除方法！

裁断机维修技术之油缸外泄露的原因及排除方法！

出现外泄露现象的原因及排除方法。
一、油压裁断机油缸装配不良
   1、液压裁断机油缸装配时端盖装偏，活塞杆与缸筒定心不良，使活塞杆伸出困难，加速密封件磨损；液压油缸与工作台导轨平行度差，使活塞伸出困难加速密封件磨损；密封件安装差错，如密封件划伤、切断、密封唇装反，唇口破损或轴倒角尺寸不对，装错或漏装；密封件压盖未装好。
   排除方法是：拆开检查，重新装配，并更换密封件。
   2、压盖安装有偏差。
   排除方法：重新安装。
   3、紧固螺钉受力不均。
   排除方法：拧紧螺钉使之受力均匀。
   4、紧固螺钉过长，使压盖不能压紧。
   排除方法：按螺孔深度选配螺钉长度。
二、密封件质量不佳
   可能原因是保管期太长，自然老化失效；保管不良，变质或损坏；胶料性能差，不耐油或塑料与油液相溶性差；制品质量差，尺寸不对，工差不合要求。
   排除方法：更换密封件。

其他导致裁断机液压油缸外泄露的原因及排除方法。
一、活塞杆与沟槽加工质量差。
     1、活塞杆表面粗糙，活塞杆头上的倒角不合要求；沟槽尺寸及精度不合要求。
      排除方法：粗糙度应为Ra0.2µm，按要求倒角。
      2、设计图样有错误；沟槽尺寸加工不符合标准；沟槽精度差，毛刺多。
      排除方法：按标准设计；检查尺寸，修正；修正并去毛刺。
二、油的黏度过低
      用错了油；油液中渗有乳化液。
      更换油液。
三、油温过高
     液压油缸进油口阻力太大；周围环境温度太高；泵或冷却器有故障。
     检查进油口是否通畅；采用隔热措施；检查，排除。
四、高频振动
     紧固螺钉松动；管接头松动；安装位置变动。
     检查，排除
五、活塞杆拉伤
    1、防尘圈老化、失效。
     更换防尘圈。
     2、防尘圈内侵入沙粒、切屑等脏物。
     清洗、更换防尘圈，修复活塞杆表面拉伤处。
     3、夹布胶木导向套与活塞杆之间配合太紧，使活动表面产生过热，造成活塞杆表面层脱落而拉伤。
     检查清洗，用刮刀修刮导向套内径。

深圳鸿钛裁断机技术部维修组！http://www.szcdj.com