裁断机液压系统液体的泄漏的原因与危害！
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裁断机液压系统液体的泄漏的原因与危害！
油压裁断机液压系统液体的泄漏是一个不可忽视的问题。如果泄漏得不到解决，在液压传动中。将会影响液压设备(叶片泵、柱塞泵）正常应用和液压技术的发展。
具体地说，泄漏引起的问题有以下几个方面：
. ①系统压力调不高，.
②执行机构速度不稳定，
③系统发热，.
④元件容积效率低；
⑤能量、油液浪费；
⑥污染环境；
⑦可能引起控制失灵；
⑧可能引起火灾。
一般地说裁断机油路产生泄漏的原因有设计、制造方面的问题，也有设备维护、颐养等管理方面的问题。为了减少液压系统的故障、提高液压系统的效率、防止环境污染和减少液压介质的损耗，必需注意泄漏问题，并分析造成泄漏的原因，采取相应的措施，达到减少泄漏以至防止泄漏的目的叶片泵当液压缸无杆腔进入压力油时，有杆腔油液由节流阀（回油节流调速）二位二通电磁阀（快速下降〕、液控单向阀和顺序阀〔作平銜阀用）控制回油箱，以实现不同工况的要求。三位四通电磁换向阀换向后，液压油经液控单向阀进人液压缸有杆腔，实现液压缸回程运动。液压缸行程由行程开关控制。系统的故障现象是换向阀中位时，液压缸不能立即停止运动，而是偏离指定位置一小段距离
系统中柱塞泵由于换向阀采用0型，当换向阀处于中位时，液压缸进油管内压力仍然很髙，经常打开液控单向阀，使液压缸的活塞下降一小段距离，偏离接触开关，当下次发信时，就不能正确动作。这种故唪在液压系统中称为"微动作"故障，虽然不会直接引起大的事故，但同其他机械配合时，可能会引起二次故障，因此必需加以消除故障排除方法是将三位四通换向阀中位机能由0型改为Y型，当换向阆中位时，液压缸进油管和油箱接通，液控单向阀坚持锁紧状态，从而防止活塞下滑现象。
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