油压裁断机技术之液压系统冲洗介绍！
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裁断机液压系统冲洗是系统组装完成后，经调试运转正常后，启动液压系统，用系统本身的动力和油进行冲洗，把残留在元件、管路中及组装时入侵的污染物冲洗下来，用过滤器捕集滤除。裁断机液压系统冲洗是系统试运转的一部分，包括各种运动副之间的磨合，因此这一程序非常重要，是产品出厂前质量保障的一个重要环节。冲洗中应做到以下几点：
(1)加入液压系统的油应是系统实际使用的同种规格的液压油，并经预净化，避免冲洗液 与使用的液压液之间交叉污染。
(2)冲洗中应调节流量，运动可运动部件，如变量泵变量，压力阀调定，换向阀换向，油缸、马达动作，在部件运动中把嵌入漕沟、拐角的毛刺、铁屑、氧化皮、铸造砂冲洗下来。
(3)冲洗要有足够的时间、，有的工厂采用厂内冲洗后再进入试验场进行出厂考核，以保证有一定时间的冲洗和磨合。
(4)裁断机系统冲洗时要及时注意系统过滤器的状况及返回油箱的液压液的清洁度检测。大量实践表明，军用机械装备液压系统在冲洗阶段油的污染比较快，需要配置合理的过滤器，及时滤除冲刷下来的污染颗粒，最好在冲洗的同时用高精度过滤车旁路过滤，因为装备液压系统配置的过滤器一般来说较粗，大致在lOμm~ 20μm的绝对精度，大量的小尺寸颗粒无法滤除，并且会越积越多
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