裁断机液压油缸溢流阀选用技术！
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(l)直动式和先导式溢流阀选型
裁断机 液压油缸直动式溢流阀的优点是结构简单，制造精度要求不高，成本低；阻力小，动作比较灵敏；压力超调量比较小，但达到稳定过程较长。缺点是压力滞后现象严重，控制压力受溢流流量的影响较大，容易产生振动，特别是在接近关闭时，不适于在高压、大流量下工作。先导型溢流阀的灵敏度和响应速度比直动型溢流阀低，而调压精度比直动型阀高，广泛用于高压、大流量和调压精度要求较高的场合。
①选型不当导致液压油缸溢流阀动作缓慢。直动式是液压力直接与弹簧力平衡，先导式是进口压力与导阀弹簧力和主阀弹簧的平衡。若选用先导式溢流阀，当拧紧溢流阀的调压螺钉或手柄，阀从卸荷状态转为调压状态的瞬时，主阀芯紧靠阀盖而主阀完全开启溢流。当升压调节时，主阀芯与阀体保持一微小开口，溢流阀主阀芯从卸荷位置下落到调压所需开度所经历的时间即为溢流阀的回升滞后时间。
由于选型不当致使滞后时间较长，溢流阀动作缓慢。解决办法是适当增大主阀芯阻尼孔直径，减小主阀芯的抬起高度。
②选型不当造成液压冲击。溢流阀的开启时间比系统的要求长时，会造成系统的压力冲击，或称水锤现象。这时要选用锥阀型或直动型溢流阀。
(2)溢流阀型号
P型低压溢流阀最大压力2. 5MPa，低压溢流阀无卸荷口，不能作卸荷阀用；Y型中压溢流阀最大压力6. 3MPa; YF型溢流阀最大压力7～35MPa; HY型卸荷溢流阀最大压力0. 6～32MPa；YE型直流电磁溢流阀最大压力6.3MPa; YFD型电磁溢流阀、YFE电磁溢流阀最大压力0. 6～32MPa。
(3)应用场合限制
①用于防止液压系统过载。作为安全阀，溢流阀用于防止系统过载时，此阀是常闭的。当阀前压力不超过某一预调的极限时，此阀关闭不溢油。当阀前压力超过此极限值时，阀立
即打开，油即流回油箱或低压回路，因而可防止液压系统过载。安全阀多用于带变量泵的系统，其所控制的过载压力一般比系统的工作压力高8%～10%。
②用于保持
裁断机液压系统压力恒定。作为溢流阀，在定量泵系统中，与节流元件及负载并联。此时阀是常开的，常溢流，随着工作机构需油量的不同，阀门的溢流量时大时小，以调节及平衡进入裁断机液压系统中的油量，使裁断机液压系统中的压力保持恒定。但出于溢流部分损耗功率，故一般只应用于小功率带定量泵的系统中。溢流阀的调整压力应等于系统的工作压力。
③用于远程调压。将远程调压阀的进油口和溢流阀的遥控口（卸荷口）连接，在主溢流阀的设定压力范围内，实现远程调压。
④用于卸荷。使用换向阀将溢流阀的遥控口（卸荷口）和油箱连接，可以使油路卸荷。
⑤用于高低压力多级控制。换向阀将溢流阀的遥控口（卸荷口）和几个远程调压阀连接时，即可实现高低压的多级控制。
⑥用作顺序阀。将溢流阀顶盖加工出一个泄油口，而堵死主阀与顶盖相连的轴向孔，并将主阀溢油口作为二次压力出油口，即可作顺序阀用。
⑦用作卸荷溢流阀。一般常用于泵、蓄能器系统中。泵在正常工作时，向蓄能器供油，当蓄能器中油压达到需要压力时，通过系统压力，操纵溢流阀使泵卸荷，系统就由蓄能器供油而照常工作；当蓄能器油压下降时，溢流阀关闭，油泵继续向蓄能器供油，从而保证系统的正常工作。
(4)溢流阀的调定压力的计算
通常按照液压系统的最大压力和通过阀的流量，从产品样本选择溢流阀的规格（压力等级和通径）。溢流阀的调定压力就是液压泵的供油压力
py≥p+∑Δp
式中 py-溢流阀的调定压力；
p——液压系统执行元件的最大工作压力；
∑Δp-液压系统总的压力损失，即溢流阀的调定压力必须大于执行元件的工作压力 和系统损失之和。
如果溢流阀在系统中起安全作用，则溢流阀的调定压力应按下式计算
py≥(1.05～1.1)p+∑Δp
溢流阀的流量按液压泵的额定流量选取，作溢流阀和卸荷阀用时不能小于泵的额定流量，作安全阀用时可小于泵的额定流量。对于接入控制油路上的各类压力阀，由于通过的实际流量很小，因此可按该阀的最小额定流量规格选取，使液压装置结构紧凑。
(5)多阀调定压力问题
两个规格和调定参数相同的溢流阀易产生共振。如图5-l(a)所示，液压油缸溢流阀A和B的规格和调定值均相同，当两个泵并联供油时，有时溢流阀发出很强的噪声，当把两个溢流阀的调定压力彼此错开时，噪声则可以基本消除。这说明两个调定值相同的溢流阀易产生共振，应尽量避免。另外选择一个溢流阀，并把它接在C点，如图5-l(b)所示，上述的噪声问题也可以得到解决。
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