鸿钛裁断机变频技术让采油设备变“绿”

鸿钛裁断机变频技术让采油设备变“绿”

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一、直线电机抽油机的变频驱动
　　磕头机即游梁式抽油机，它要把电动机的高速旋转转换成缓慢的上下直线的往复运动，以便带动抽油泵柱塞上下运动，这套减速、换向机械结构使这种抽油机自重达24吨，电动机的功率达30KW~55KW。
　　现在有了一种直线电机，它没有一般电动机的转子，取而代之的是上下直线往复运动的动子。用这种电机去直接带动抽油泵柱塞上下往复运动，甩掉了减速器、曲柄连杆和游梁等笨重的机械部分，使抽油机的自身重量大大降低，对驱动力的要求降低，机械维护量大大减少，而性能又大大提高。它不但冲程、上下往复频率可调，还能实现上快下慢、上慢下快、上下等速的三种抽油作业。在悬点最大负荷相同的前提下，电动机的功率有1/3就足够了。这就是说直线电机抽油机比老式机更“绿”了。直线电机不能用50HZ的电网驱动，必须用变频器来驱动，因为它要求的电源频率只有几个赫兹，所以说“绿”来自变频技术。山东风光电子有限责任公司与直线电机研制部门合作，已经在华北油田装备了几口井，取得了令人满意的结果。
　　
　　二、潜油电泵的变频驱动
　　另外一种常见采油设备叫潜油电泵，它被安装在地下1000米~3000米深的井里，泵在电动机的带动下高速旋转，将油抽到地面上来。传统的工作方式是电网直接供电，
　　工程上称其为全压工频工作。这种全压工频方式有许多弊端，现简述几条：
　　1、50HZ工频工作，电泵始终工作在额定转速下，如果井下液量供不应求，容易造成“死井”，一旦死井则损失惨重。
　　2、全压工频启动，启动电流有可能比额定电流大6~7倍，不但浪费了电能，而且使电机的寿命大打折扣。巨大的启动电流产生巨大的冲击扭矩，对管线和机泵也会造成伤害，电泵突然的巨大吸力还有可能把沙子吹入电机，造成卡死。
　　3、油田的供电电压常有波动，造成电机的过压或欠压，使电机故障时有发生。
　　4、几千米的供电电缆带来了100多V的线路损耗，此电压得不到补偿，造成电机出力不足、效率低下。

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