裁断机叶片泵的工作原理

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叶片泵主要是安装在泵体内的定子、转子和配油盘等组成。在转子上均匀地开有十二条狭槽，叶片装在槽内，保证配合间隙在0.01毫米以内，因此叶片可在槽内自由滑动。由定子内表面、转子外表面、叶片和两个配油盘的端面组成密封面积。转子由传动轴通过花键带动旋转，传动轴由滚珠轴承和滚针轴承支承。

这种叶片泵主要有两个地方漏油，一是配油盘与转子及叶片之间的轴向间隙，二是叶片与定子内表面之间的径向间隙。在双作用叶片泵中，两个配油盘在螺钉的夹紧力作用下，端面紧密地与定子、转子和叶片的端面相接触，在压力油的作用下，配油盘不会被推离定子，因此保证了配油盘和转子等 间的一定间隙。

为了使叶片顶部和定子内表面紧密接触，以减少泄露，在吸液过程中，叶片靠离心力甩出可以贴在定子内表面上。但在排液过程中.叶片的顶部有压力油作用，只靠离心力不能保证叶片与定子的可靠接触。为此，在配流盘相对于转子叶片格底部开设环形浅栩c.通过枯内四个轴向孔与排液窗口相通。因此所有叶片底部都通有压力油.使排液n叶片两端压力平衡.有利于叶片贴紧定子表面，吸液口叶片则在底部压力油作用下紧紧贴向定子内表面，从而保证了叶片顶部和定子内表面的密封性。

压油区的叶片的要求，由于叶片顶部有压力油作用，对压力机的叶片油两个要求：

1、叶片倾角。当叶片从定子曲线的大圆弧转向小圆弧时.要在不大的转角范围内.经过坡度较大的过渡曲线段，容易发生自锁.

2、叶片数与厚度。对双作用叶片泵来说，从转子径向力平衡考虑，叶片数Z应选偶数。考虑瞬时流量的均匀性，既保证泵工作时吸、排液腔互不相通，又不减小泵的排量，不削弱转子槽根部的强度。

避免困油现象，减小液压冲击和噪声。同时密闭容积突然与吸、排液腔接通，也会产生液压冲击和嗓声。为此，在叶片由封油区进人排液区的排液窗门一边开出卸荷三角摘，使相邻叶片间的密闭容积通过三角梢逐渐与排液腔接通，从而消除r困油现象.减小了液压冲击和噪声

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